燒結煙氣因含濕量大、粉塵顆粒小、吸附性強、比電阻高等特點，粉塵易黏結于極板表面，所以振打清灰是影響燒結機機頭電除塵器運行及收塵效果的關鍵因素。電除塵器在工作狀態下，陰陽極排上的粉塵不斷聚集，經陽極周期性的清灰落入灰斗，完成捕集任務。若清灰不及時或清灰效果不好，會導致放電極被粉塵包裹，影響放電效果；陽極排積灰太厚還易造成反電暈，極大地影響除塵效率。

      重鋼燒結機頭電除塵器采用陽極雙側雙向振打，陰極采用雙層雙向振打，這種振打結構形式能使極板、極線獲得足夠的加速度值，但在實際上，機頭的粉塵就如同“膠”一樣長在極板和極線上，單依靠振打是不能夠解決問題的，特別是煙氣含有大量的K 2 O和N 2 O，比重極輕，粉塵層質量小，一振打粉塵就會隨灰造成不良影響，容易引起二次飛揚，影響除塵效率；同時灰斗受潮易發生蓬灰現象，引起灰斗結露，灰板結，排灰不暢。考慮到第二、第三電場灰塵顆粒較細，附著在板線上更難清除，一旦出現問題，就需停機處理，不但影響除塵效率，同時還影響電除塵器的運轉率。為了解決極板、極線的清灰問題，進而提高電除塵器的除塵效率，經研究，決定在保留原有清灰設備的基礎上，加裝聲波清灰器作為提效設計的辦法。聲波清灰是一種非接觸清灰方式，既可達到增大清灰強度的目的，又不會對電除塵器造成危害。

    1 聲波清灰器的特點
聲波清灰是以壓縮空氣為動力源，將壓縮空氣的勢能轉換成低頻聲能，發出低頻、高能的聲波，聲波在媒質中傳播時使聲場中的質點作交變振動，每個質點在聲波的激勵下將產生受迫振動，產生位移，因為質點的不斷振動，使灰塵分子間積聚力或粘附力受到破壞，達到一定疲勞程度時，從極板上脫落，在重力或氣流的作用下離開極板落人灰斗。控制系統采用PLC程序控制，根據現場工況設定工作程序和周期，使聲波清灰器自動運行。電除塵器采用聲波清灰具有以下優點：

1.1 清灰能力強
聲波清灰器不但能清除電除塵器極板、極線上的積灰，保證電除塵器正常運行，而且能清除氣流分布板上的積灰，使進入電除塵器的煙氣分布更均勻，各電場的負荷更合理。此外，它還能清除電除塵器上部框架的積灰，有效防止框架積灰造成電場短路；以及防止灰斗架橋、棚灰，保證防灰順暢，使電除塵器不因灰斗積灰而短路。

1.2 提高除塵器的除塵效率
電除塵器的清灰系統主要集中在極板、極線的振打裝置上，若陽極板陰極線的清灰效果不好，導致粉塵層加厚，將使電場參數惡化，降低電場強度和捕捉能力，影響除塵效率。聲波清灰器的投運增大了清灰強度，使電除塵器極板、極線表面積灰層得到有效、及時清除，增加了電場放電強度，是極板收塵能力增強，從而提高了除塵效率。

1.3 聲波清灰器與機械裝置相結合
目前，大多數電除塵器的振打裝置多采用側向機械振打和頂部電磁振打，這兩種振打方式在實際使用中均由于安裝位置固定，存在著振打力衰減的問題，造成許多電除塵器清灰系統振打力不足。聲波清灰器安裝在電除塵器頂部，其聲源從頂部向下以球形波的形式傳播，由于低頻聲波的波長較長，具有能繞射、傳遞距離遠的特點，因此，在聲波有限作用范圍內，能作用到除塵器內任何死角，從而彌補原振打機構振打力定向傳遞且衰減的缺陷。

2 聲波清灰器的方案選擇
考慮以上存在的原因，新型的清灰系統必須具有清灰力度強、故障時可隨時檢修且不受燒結煙氣復雜特性的特點：
1） 考慮到施工方便選擇頂置式聲波清灰器安裝于除塵器頂部，加強極板上部的清灰力度；
2） 采用與機械振打裝置相結合的清灰方法，有效改善極板表面的清灰效果；
3） 合理選擇聲波清灰器的聲強與工作頻率，且需耐機頭煙氣高溫130～180℃，終選型SQ- 75型。

3 運行效果
重鋼環保搬遷項目360m 2 燒結機除塵系統機頭電除塵器聲波清灰系統于2009年10月安裝調試后，即作為輔助清灰裝置投人運行。兩年多來，聲波清灰系統清灰效果明顯，較好地保證了燒結機頭電除塵器的正常運行。經過幾個月的運行，對電除塵器進行停機檢查時，工人發現電除塵器的電場內，上框架非常干凈；極線上掛灰量非常少；極板上掛灰也在允許的范圍之內。而過去使用撓臂錘振打時，通道的上框架上常有積灰，極線上掛灰也比使用聲波清灰器的掛灰量多。檢查后，得出的結論是聲波清灰器清灰十分有效。

4 結語
    聲波清灰技術在重鋼環保搬遷項目360m 2 燒結機機頭電除塵器中的應用，不僅為重鋼電除塵器的使用維護提供了新的技術方案，也證明在電除塵器安裝聲波清灰器可有效彌補機械振打裝置振打力不足的缺陷，能有效清除板、線積灰，改善電場內的工作條件，對于捕集特殊性質的粉塵起到了很大的作用。采用聲波清灰器輔助清灰，可以解決電除塵板、線積灰問題，提高除塵效率，給電除塵器的維護和日常管理帶來極大的方便。